泰德兴精密电子：一条智能产线上17个机器人

自动投料、检测、贴标……泰德兴精密电子（昆山）有限公司组装车间内，一条智能化组装产线马力全开。与其他产线相比，这条智能化组装产线只需一名技术人员站在产线仪器前操作即可。

“在这条智能化组装产线上，17台四轴机器人24小时不停工作，可以完成20多道组装工序，并进行字符是否缺失、产品表面是否划伤、贴膜点位是否正确等30多道工序的无感‘智检’，大大降低了漏检率、错检率，每一秒即可完成一件3C产品零部件的组装。”企业组印课副经理喻木华介绍，依靠智能化生产线和前沿的AI自动检测技术，过去需要32人才能完成的工作，目前仅需两人“照看”，产品合格率由过去的92%提升至近100%，产品质量和生产效率都大幅提升。同时，产线上配备的电子信息看板，可对全产线实现集中操控，实时收集、分析各项生产数据，确保生产稳定高效。

“智改数转”是企业高质量发展的必经之路。“通过增加机器人、引入视觉成像软件、编写自动程序等一系列‘智改数转’手段，普通组装车间实现了组装、检测、管理等环节的集成优化。”泰德兴精密电子（昆山）有限公司IT经理胡先良说，智能制造助力企业效率变革，数字化改造促进企业管理升级。为了进一步贴合行业发展和客户需要，泰德兴通过采用MES（生产信息化管理）、ERP（资源管理）、WMS（仓储管理）等智能化系统，已经实现从产品设计研发、物料投入上线、生产加工组装、质量在线检验、物流销售服务的产品全生命周期的智能化和可追溯。

智能化、数字化场景背后，是泰德兴持之以恒推进“智改数转”的成果。但是，企业的智能化升级并非一蹴而就。多年前，泰德兴就提前布局，如今正一步一个脚印按计划逐步推进。2016年，企业通过引入优秀工程师、设备改造提升等方式来提高效率。随着时间推移，进一步转型升级成为企业高质量发展的必然要求，为此，企业2022年陆续引入先进的智能化技术和数字化系统，以实现生产数据可视化和生产过程透明化。

值得关注的是，泰德兴的业务结构也取得了新的突破。除了不断优化主营产品汽车零部件及3C产品零部件等领域的产品结构、客户结构，并持续提升市场份额外，如今还为客户提供定制化智能车间系统集成解决方案服务。“我们在自身‘智改数转’成功实践基础上，总结出了一套经验方法，凭借专业成熟的工程师、技术人员能为客户打造‘量身定制’的智能车间。”泰德兴自动化设备有限公司总监王伦波介绍。

在推进新型工业化大背景下，发展新质生产力已成为推动企业向新向上的重要因素。“昆山旅游度假区独特的区位优势、雄厚的产业优势、优越的环境优势为我们提供了强大动力。”企业相关负责人表示，企业将始终秉持“让制造更智能”理念，持续加大智能制造领域软硬件和人才投入力度，大力推进智能车间、智能工厂建设，让企业加速完成“智造”引领，催生澎湃新动能。

融媒体记者 | 李艳萍

图片来源 | 昆山旅游度假区发布

责任编辑 | 王一旭