近日，苏州亿创特智能制造有限公司总经理晏培杰格外忙碌，公司需尽快交付国内某知名新能源汽车厂商的订单。去年，亿创特公司实现销售额2700多万元，今年仅此一笔订单金额就达8000万元。

在亿创特公司，晏培杰向记者展示了一款最新研发的产品。“该产品是专门用于新能源汽车电池托盘的关键PACK结构件，‘一体四腔’的设计及成型工艺，目前很少有企业能做到。”就是这款产品，让亿创特公司成功打进国内某知名新能源汽车厂商的供应商序列。

毕业于北京科技大学、本硕博皆从事辊压系统技术学习和研究的晏培杰，在去年12月受邀参加了一场关于新能源汽车电池托盘成型、材料控制成本的讲座。讲座上，晏培杰以先进的设计理念、成熟的技术工艺以及高性比价的产品优势，成功吸引了一家国内某知名新能源汽车厂商的关注。今年1月，亿创特公司与该厂商达成合作协议。

为何能凭借一场讲座拿下巨额订单？“一个小细节，恰恰就是商业合作的突破点。这款PACK结构件“一体四腔”的设计正式它的竞争优势。”晏培杰说，“市场上的同类产品都是铝材制造，而我们用的是钢材，这可以降低30%以上的材料成本、提高近5倍的生产效率。”亿创特公司不仅为客户提供产品，还提供一整套轻量化解决方案。

走进亿创特公司生产车间，记者见识到了“一体四腔”结构件的成型过程。一块钢材板材，在一条长达80多米的自动化超高强度柔性辊压产线上“游走”，经过开卷、冲孔、辊压、激光焊接、模块化切割等40个轧辊模具“一路塑形”，最终变成多个单体的PACK结构件成品。“如何将40个轧辊模具进行有机组合，就是实现‘制造变革’的密码。”晏培杰说，公司成立以来，自主研发了3000多个轧辊模具，这些模具可根据客户要求自由组合，形成了一套完整的生产工艺流程。

目前，亿创特公司已申请专利21项，其中发明专利5项，并获评第九届中国创新创业大赛全国总决赛优秀企业，成为宇通、比亚迪等一批知名企业的合作伙伴。“作为昆山开发区打造高端制造产业创新集群的一分子，我们将努力打造中国金属柔性辊压生产高地。”晏培杰说。