近期，金洲科技再次刷新PCB微钻纪录——直径仅0.15毫米、长度达直径63倍的极小超长径微钻实现量产。这好比一根绣花针粗细的钻头，却能稳稳钻出长度超过9毫米的微孔。更难的是，在如此极限的加工中，断刀、偏孔、孔壁粗糙等难题被一一攻克。这背后，不仅是对技术的极限突破，更是对企业综合研发和制造能力的终极考验。

金洲科技已掌握0.01毫米级别微型刀具的全球顶尖量产技术，成长为世界一流的智能制造企业。尤其在AI服务器PCB最终成孔工序的关键钻针领域，市场占有率高达80%以上。而位于淀山湖镇的金洲精工科技（昆山）有限公司，正是金洲科技在昆山的子公司。

“当前，AI算力、半导体及高端汽车电子产业蓬勃发展，高密度、高精度PCB需求持续攀升，为企业打开了广阔的增长空间。”金洲精工科技（昆山）有限公司总经理王剑介绍，AI服务器与数据中心对PCB板材的层数、精度及孔径提出了严格要求，超长径、高精度微钻需求缺口巨大。为此，公司敏锐捕捉机遇，针对性布局AI服务器专用刀具项目，精准切入算力产业链的核心环节。

面对极致的技术壁垒，公司矢志攻克“零缺陷”难题：钻针直径从0.2mm向0.15mm甚至更细迭代演进，长度需求趋向超长，且必须实现“零断针、零缺陷”。这无疑是对企业综合制造和品控能力的极限考验。而之所以能够在赛道上一骑绝尘，得益于企业多年来坚持创新的深厚积淀。金洲精工科技（昆山）有限公司作为国家高新技术企业，先后获“江苏省专精特新中小企业”“江苏省企业技术中心”“江苏省工程技术研究中心”等荣誉。

一根小小的钻头，串联起人工智能的万千脉络。王剑表示，公司将继续扎根昆山，依托淀山湖镇优越的地理位置、活跃的经济环境及密集的先进技术产业集群，在极小超长径技术领域深耕不辍，为人工智能PCB提供可靠高效的加工方案，加快向电子电路精密微型刀具行业全球第一的位置进发。

责任编审 | 谢颖 姚荔青

融媒体记者 | 张田

供图 | 徐鹤千

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